中瑞科技助力浙文三维成为透明件3D打印专家_formnext深圳3d打印展会

近年来，透明树脂材料在航空航天、汽车、医疗、工业手板、消费电子等众多领域的需求不断攀升。然而，传统透明树脂材料制造工艺在面对复杂结构和高精度工件时，往往力不从心，难以满足日益增长的制造需求。在这样的行业背景下，浙文(宁波)三维科技有限公司(以下简称“浙文三维”)凭借其在透明材料领域的深厚积累和持续创新，聚焦3D打印技术，历经十二年的砥砺深耕，已然成为透明件3D打印领域的专家。

浙文三维的前身是宁波浩文快速成型科技有限公司，成立于2013年。公司拥有慈溪、东莞两大生产基地，专注于3D打印透明件的生产和打印服务。目前，公司拥有100台中瑞科技工业级SLA光固化3D打印设备，专门用于透明材料的打印。自成立以来，浙文三维凭借其雄厚的研发实力、优良的产品品质、精湛的工艺技术、高效的交货周期、灵活的生产能力以及多年来的专注努力，为航空航天、汽车、医疗、模具、电子、能源动力、产品设计等多个行业提供了优质的SLA光固化3D打印技术和服务。

赋能：用3D打印深耕透明材料细分领域

透明材料的制造对精度和表面质量的要求极高，必须做到无瑕疵、高表面光洁度，同时材料还需具备一定的韧性和强度。传统注塑或CNC工艺在小批量、高精度透明件的生产上存在明显的短板，成本高、周期长，且部分复杂结构难以实现。浙文三维采用中瑞科技iSLA光固化系列3D打印设备，能够直接实现大尺寸、异形复杂结构的一体化快速制造。制造的透明件表面精度高、纹理细致光滑，无气泡，透光率高，不仅提高了生产效率，还大幅降低了生产成本。

技术细节决定产品高度。中瑞科技iSLA光固化系列3D打印设备的精准光学系统和材料适配性，让透明件不仅“看得见”，更能“看得清”。以车灯灯罩为例，其表面布满钻石纹路，用传统工艺CNC加工，制作周期长，成本高。采用SLA光固化3D打印一体化成形，制作工期从传统约7天缩短至1天，生产效率大幅提升，且制造成本仅为CNC机加工的1/10不到。

以透明水杯为例，客户在进行原型验证时，需要验证水杯的密封性。用传统工艺制作需要拆件，难以保证杯子的密封性能。而采用SLA光固化3D打印，可以实现杯子的一体化成形，完美保证杯子的密封性。

突破：从首台设备到规模化部署

作为国内较早涉足透明材料3D打印的企业，浙文三维自2013年成立起便开始有计划地引进3D打印技术。通过实地考察调研与测试验证，浙文三维最终决定与中瑞科技合作，采购了首台中瑞科技iSLA500光固化3D打印设备。目前，这台设备仍在正常使用，为客户提供透明树脂打印测试和服务。

合作之初，中瑞科技技术团队通过工艺路径优化与精准的参数调控，突破了透明材料打印的难点与痛点，为浙文三维定制了一套专属于透明材料的工艺参数包。此外，中瑞科技还提供了设备安装调试、技术培训、售后维护、备品备件等7×24小时全方位服务，推动透明产品的创新与量产，助力浙文三维成为透明3D打印的隐形冠军。

发展历程

2013年：公司成立，首台SLA透明3D打印设备投产。

2021年：产能突破，采购26台透明3D打印设备，开机率100%。

2025年：100台SLA透明3D打印设备全面投产，日均打印超3000件。

中瑞科技与浙文三维的合作，不仅推动了透明材料3D打印技术的发展，更为相关行业的创新与升级提供了强有力的支持。未来，双方将继续携手，不断探索和拓展透明材料3D打印的应用场景，为全球制造业的智能化转型贡献更多力量。

文章来源：formnext深圳3d打印展会