1.8米大尺寸Titan颗粒料挤出3D打印机超详细解析-formnext深圳展会

EXT Titan Pellet 3D打印机是中大幅面、快速、多功能、熄灯可靠设备，使用实惠原料，使3D打印在更多行业和应用中具竞争力，可应用于整个工作流程。

一、产品简介

2025年6月12日，3D Systems举办线上研讨会，推出Titan颗粒料挤出3D打印机，吸引全球制造业、科研机构等专业人士关注。Titan系列有三款产品：EXT 800 Titan Pellet、EXT 1070 Titan Pellet和EXT 1270 Titan Pellet。

二、性能优势

(一)打印速度

Titan 3D打印机打印速度较传统FDM设备提升10倍以上，最高支持1000mm/s移动速度，材料吞吐量达13.6公斤/小时，大幅缩短产品交付周期，使工业量产更易实现。

(二)成本控制

Titan摒弃昂贵丝材，直接使用常见塑料颗粒，成本低10倍，单件成本优于多种打印技术，在模具、工装及终端件批量制造中优势明显，且支持材料种类丰富，便于新材料研发测试。

(三)打印技术

3D Systems的颗粒挤出技术即熔融颗粒制造(FGF)，通过挤出工具头熔化热塑性原料，逐层沉积构建物体。颗粒经螺旋钻或螺杆推出喷嘴，利用长熔融区和多加热元件，实现熔融材料一致高通量。

(四)喷嘴配置

Titan支持更换不同直径喷嘴，覆盖0.4mm至9mm，常用0.8mm至3mm，满足广泛应用需求。

(五)多功能集成

EXT 1070和EXT 1270型号集成模块化工具头，提供颗粒挤出、丝材挤出、铣削加工功能。可在打印过程中或完成后进行磨铣，使模具更光滑精确。如CF - ABS颗粒打印的砂型铸造用长柄刀插入工具，可在EXT 1070 Titan设备上原位加工。

(六)系统配置

EXT Titan Pellet系统有四种库存尺寸和配置，成型空间、挤出机类型等有区别。EXT 800使用1种材料打印高达80厘米/31.5英寸部件;EXT 1070使用最多3种材料或2种材料加铣削，打印高达121厘米/48英寸零件;EXT 1270使用最多3种材料或2种材料加原位铣削，打印高达182厘米/72英寸零件。用户可依需求选择。

三、材料兼容性

3D Systems已对Titan系列设备进行大量材料打印测试，涵盖通用ABS、PETG、PLA、PP等，柔软TPU、TPE材料，工程类高级性能材料如ABS - CF、PP - CF、Nylon - CF、PEI - CF、PEKK - GF等，总支持数量达数百种。

四、应用领域

EXT Titan颗粒挤出应用于热塑成型模具、砂型铸造模具、复合叠层工具、金属成型模具、夹具、家具和装饰、人体模型、雕塑、标牌、全尺寸原型、最终用于零件等。

(一)应用案例

客车内饰件热塑成型模具：使用Titan 3D打印，纤维填充PC材料，打印时间123小时，材料重量25公斤。

RV淋雨盘热塑成型模具：使用Titan 3D打印机，纤维填充PC材料，打印时间60小时，材料重量86公斤。

砂型铸造模具组：使用Titan 3D打印机，CF ABS材料，打印时间8小时，材料重量6.8公斤。

钣金成形模具：使用Titan 3D打印机，定制颗粒材料，打印时间40分钟，材料重量0.9公斤。

家具与装饰品：在加州奥克兰进行定制生产，打印埃斯克躺椅需8小时，使用材料17公斤。

最终用途零件：为航空航天领域用户制造管道等产品，采用定制ESD PEKK颗粒材料，高强度可替换金属件，交货周期从2 - 3周缩短到2 - 3小时。

文章来源：formnext深圳展会

深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会即将2025年8月26-28日在深圳国际会展中心举行。门票观众预登记及更多精彩论坛活动，欢迎点击这里进入深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会官网