武汉三维陶瓷：攻克3C行业陶瓷3D打印难题，推动技术突破与应用

武汉三维陶瓷科技有限公司近期为3C行业某公司承接了氧化锆陶瓷3D打印零件的小批量中试项目。该项目涉及复杂特殊结构，对材料流动性、打印精度控制、脱脂烧结工艺稳定性提出了较高技术要求。

技术需求：高精度与复杂结构的挑战

项目具体技术指标包括：尺寸精度±0.02mm，最小壁厚0.5mm，最小孔径0.2mm。由于项目需求特殊，武汉三维陶瓷为客户提供了一整套定制化解决方案，并在项目中进行了工艺优化和技术革新。

工艺优化：材料、打印参数与烧结工艺的革新

材料配方优化：针对氧化锆陶瓷材料流动性差、清洗困难的问题，武汉三维陶瓷开展了多组配方实验，调整陶瓷原材料配方比含量，改变材料颗粒表面性质，并引入助剂改善烧结活性。通过正交试验，最终确定最优配方，显著提高了清洗效率。

打印参数优化：团队利用先进的精度补偿算法控制系统，优化打印参数，确保每一层材料精准堆叠，将设计模型与打印件的几何偏差降到最低。

脱脂烧结工艺革新：针对薄壁陶瓷零件在烧结过程中易变形和翘曲的问题，技术团队通过大量模拟仿真和实际测试，反复调整脱脂烧结工艺(包括脱脂气氛、定制窑具、摆放方式及焙烧介质等)与烧结曲线，确保样件在高温烧结后仍能保持完美形态。

当前技术难点与解决方案

目前，项目剩余的技术挑战主要集中在部分流道的清洗问题。武汉三维陶瓷计划采用以下解决方案：

调试专用清洗设备，达到最高清洗效率。

开发定制化夹具及配套设施。

更新辅助清洗设备，进行测试调试并实操。

项目意义：推动陶瓷3D打印在3C领域的应用

本项目旨在实现陶瓷3D打印在3C领域的关键技术突破。未来，武汉三维陶瓷将持续优化陶瓷增材制造工艺链，为3C行业提供包括拓扑优化设计、工艺仿真、批量生产的全流程解决方案，推动陶瓷3D打印在更多行业的批量化应用。

关于武汉三维陶瓷：专业的陶瓷增材制造解决方案提供商

武汉三维陶瓷科技有限公司是一家专注于陶瓷增材制造的解决方案提供商。基于主创团队在工业陶瓷领域的丰富经验，公司通过持续创新，使用光固化、热熔融挤出、粘结剂喷射等多种增材制造技术，为科研及工业客户提供3D打印设备、零件加工、打印材料、后处理热工设备及合作研发服务。历经多年技术深耕与行业积淀，武汉三维陶瓷致力于为医疗、航空航天、电子、工业等领域提供全流程定制化解决方案。

文章来源：FormnextAsia深圳增材展

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