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塑料是3D打印中非常常见且应用广泛的材料之一,一些常见的塑料3D打印材料及其特点如下:
1. PLA(聚乳酸)
特性:由玉米淀粉等可再生资源制成,是一种生物基塑料,可自然降解。
优点:打印温度较低(约190-220°C),操作简单,打印成功率高,环保,无异味,表面光滑。
缺点:强度和耐热性较弱(约60°C时会软化),不适合需要高强度或耐高温的场景。
适用场景:适合打印装饰品、玩具、模型或概念原型。
2. ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
特性:坚韧的工程塑料,常用于制造乐高积木或汽车零件。
优点:强度高,抗冲击能力强,耐热性好(可承受约100°C),后处理可获得光滑表面。
缺点:打印时会释放刺鼻气味,需在通风处使用,对打印机要求较高,容易出现翘曲或开裂。
适用场景:适合制作耐用的功能性零件,例如工具外壳、机械组件等。
3. PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯)
特性:PET的增强版,兼具强度和一定的柔韧性。
优点:耐用性好,层间粘合性强,不易翘曲,耐高温(约80°C)。
缺点:精细细节表现略逊于PLA。
适用场景:适合打印机械零件、水瓶、户外用品等需要耐用性的物体。
4. TPU(热塑性聚氨酯)
特性:柔性材料,打印温度为220-250°C。
优点:高度柔韧,可打印弹性物体,耐磨、耐油,适合动态应用。
缺点:打印速度慢,需要调整打印机参数,不适合需要刚性的场景。
适用场景:常用于制作手机壳、鞋垫、柔性密封件等。
5. 尼龙(PA)
特性:强度高、耐磨损的塑料。
优点:耐化学性好,柔韧性高,适用于工业零部件和功能性模型。
适用场景:常用于打印机械零部件、耐用产品等。
6. 复合材料
特性:将塑料与玻璃纤维、碳纤维等增强材料结合。
优点:提供更高的强度和刚性,适用于航空航天、汽车制造等高要求领域。
适用场景:用于生产承重零部件和高性能工程部件。
7. 高性能工程塑料
PEEK(聚醚醚酮):耐高温、化学稳定性好,广泛应用于航空航天、医疗等领域。
PEI(聚醚酰亚胺):高温下保持良好的力学性能和电气性能,适用于电子组件。
8. 回收塑料
特性:通过回收聚丙烯等塑料废弃物,经过处理后制成3D打印线材。
优点:环保,可降低成本,减少废弃物。
适用场景:可用于打印功能性部件,未来有望应用于汽车、航空等领域。
9. 光固化树脂
特性:用于光固化3D打印技术(如SLA、DLP),通过紫外光逐层固化成型。
优点:高精度,表面光滑,适合打印细节丰富的作品。
适用场景:适用于艺术品、展示模型、珠宝原型等。
塑料材料因其种类丰富、成本较低、加工性能好等特点,在3D打印领域得到了广泛应用。无论是家庭用户、教育机构还是工业制造,都可以根据需求选择合适的塑料材料进行3D打印。
文章来源:FormnextAsia深圳增材展
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