iPhoneAir拆解发现了3D打印的蛛丝马迹_深圳国际3d打印展

在Apple Watch Series 11和Apple Watch Ultra 3 上使用了3D打印金属工艺后，根据国外拆解团队iFixit消息，又发现 iPhone Air 同样用上了类似技术，并且位置更加关键——USB-C 接口本体。

经拆解iPhone Air后发现，苹果首次在手机中使用3D打印金属结构，USB-C接口外壳由回收钛金属通过BLT激光粉末床熔融设备制造。

3D打印在手机制造中可以制造哪些部位?

3D打印当前主要用于制造对个性化、轻量化、结构一体化要求高的非核心精密部件，是传统大规模制造工艺的有力补充，而非替代。

外观与结构件：

这是最直接的应用。包括手机中框、外壳、支撑骨架等。使用金属(如钛合金、铝合金)打印的中框可以实现更复杂、轻量化的内部结构，并提升强度。使用高性能工程塑料(如尼龙)打印的外壳，则便于实现个性化的纹理和图案。

内部功能件与支架：

利用3D打印的自由成型优势，可以制造传统工艺难以实现的复杂内部零件。例如，天线支架、摄像头支架、散热鳍片(均热板)​ 等。可以设计随形冷却流道，实现极致轻薄化与高效散热的一体化结构。

个性化定制部件：

这是3D打印的独特优势领域。可以为特定用户小批量生产个性化后盖、保护壳，甚至将名字、图案直接打印在部件上，实现真正的独一无二。

未来潜力部位还包括与电子功能集成，如打印天线、传感器外壳，甚至向打印柔性电路和生物传感器等方向发展。

来源：广州光亚法兰克福展览有限公司