世界知名的航空航天设备供应商——赛峰集团由航空发动机制造商斯奈克玛与国防电子公司萨基姆于2005年合并而成。业务涵盖航空推进、航空设备、飞机内装、防务业务、航天业务。
赛峰集团早在2005年就安装了3D打印机,随后在各子公司逐步部署3D打印技术。2015年,成立赛峰增材制造公司(隶属于赛峰科技公司),负责集团与合作伙伴在该领域的研究与产业合作。到了2016年,赛峰集团拥有约15台3D打印机。
其在2020年4月,投资8000万欧元在法国勒海扬镇开工建设占地12500平方米的增材制造园区。还在2021年7月15日投入使用。该园区整合了原先分散在12家公司的增材制造业务。园区涵盖了增材制造技术从研发、工程到生产使用的所有流程,有超100名员工,计划增加到200名。园区配备冶金实验室、粉末实验室、热处理炉、扫描电子显微镜、精加工设备及50多台工业3D打印机。
工业3D打印怎么增加生产效率和增强生产质量?
工业3D打印通过技术创新和优化流程,实现了生产效率和质量的显著提升。
提升生产效率
缩短产品开发周期:3D打印实现快速成型,减少传统制造中的多步骤流程,加速产品从设计到成品的转化。
减少生产步骤:3D打印一次成型,省去切割、焊接、组装等繁琐步骤,提高制造速度。
提高材料利用率:采用增材制造,减少材料浪费,提升资源使用效率。
支持分布式制造:按需生产,降低库存和物流成本,优化供应链。
增加打印效率:通过增加激光头、增加层厚、改变铺粉方式及嫁接打印等方式提升效率。
技术创新与工艺优化:结合传统制造与3D打印技术,如HyFAM方法,提高生产速度10到20倍。
增强生产质量
高精度打印设备:使用高精度设备,如Raise3D Pro2 Plus,确保关键结构的精度。
优化打印参数:调整回抽设置、切片参数等,减少缺陷,提高打印质量。
材料多样化与适配:选择适合的材料,如柔性材料、耐高温材料,满足不同需求。
数字化设计与模拟:利用CAD和模拟软件,优化设计,减少缺陷。
质量监控与维护:使用监控工具和定期维护,确保打印过程稳定,提高成功率。
来源:广州光亚法兰克福展览有限公司
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