3D打印技术主要分为哪几条技术路线?-formnext深圳3D打印展

3D打印技术是一种快速成型技术，它通过逐层叠加材料来制造三维实体模型。根据不同的材料、成型原理和应用领域，3D打印技术主要分为这10条技术路线。

1、熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling，FDM)

原理：将丝状材料(如塑料、金属丝等)加热至熔融状态，通过喷头挤出并逐层堆积成型。

特点：

成本较低，设备和材料价格相对便宜。

适合家庭、学校和小型工作室使用。

打印速度相对较慢，精度有限。

应用场景：原型设计、教育、玩具制造、家庭DIY等。

2、立体光固化成型(Stereolithography Apparatus，SLA)

原理：利用紫外光照射液态光敏树脂，使其逐层固化成型。

特点：

打印精度高，表面质量好。

可以制作复杂的内部结构。

设备和材料成本较高。

应用场景：珠宝设计、牙科修复、高精度模具制造、航空航天零部件等。

3、数字光处理(Digital Light Processing，DLP)

原理：与SLA类似，但使用数字光投影技术一次性固化一层树脂，而不是逐点固化。

特点：

打印速度比SLA快，精度高。

适合大规模生产。

成本较高。

应用场景：工业制造、医疗设备、精密模具等。

4、选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，SLS)

原理：使用激光束在粉末材料(如塑料、金属、陶瓷等)表面逐层烧结成型。

特点：

可以使用多种材料，包括金属和复合材料。

无需支撑结构，适合复杂结构的制造。

设备成本高，操作复杂。

应用场景：航空航天、汽车制造、高端工业零部件等。

5、选择性激光熔化(Selective Laser Melting，SLM)

原理：与SLS类似，但激光能量更高，能够完全熔化金属粉末，形成致密的金属部件。

特点：

制造的金属部件强度高、精度高。

适合高性能金属材料的加工。

设备和材料成本极高。

应用场景：航空航天、医疗器械、高端模具等。

6、电子束熔化(Electron Beam Melting，EBM)

原理：利用高能电子束熔化金属粉末，逐层成型。

特点：

成型速度快，适合大规模生产。

适合高温金属材料。

设备成本极高，需要真空环境。

应用场景：航空航天、医疗植入物等。

7、三维喷墨打印(3D Inkjet Printing)

原理：通过喷头将液态材料(如树脂、陶瓷浆料等)逐层喷射并固化成型。

特点：

打印速度快，适合快速原型制作。

可以打印多种材料。

成本适中。

应用场景：快速原型设计、建筑模型、文化创意产品等。

8、粘结剂喷射(Binder Jetting)

原理：在粉末材料中喷射粘结剂，逐层粘结成型。

特点：

可以使用多种粉末材料。

打印速度快，适合大规模生产。

成本较低。

应用场景：建筑模型、砂模制造、文化创意产品等。

9、连续液态界面生产(Continuous Liquid Interface Production，CLIP)

原理：通过光和氧气的控制，使液态树脂在连续的液态界面中固化成型。

特点：

打印速度快，精度高。

适合大规模生产。

成本较高。

应用场景：工业制造、医疗设备等。

10、大尺寸3D打印(Big Area Additive Manufacturing，BAAM)

原理：主要用于制造大型部件，通常结合FDM或SLS技术，但设备尺寸更大。

特点：

可以制造大型结构件。

适合建筑、航空航天等领域。

设备成本高。

应用场景：大型建筑构件、航空航天结构件等。

这些技术路线各有优缺点，适用于不同的应用场景和需求。随着技术的不断发展，3D打印技术也在不断拓展其应用领域和性能。

文章来源：FormnextAsia深圳增材展

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