“中国童车之都”-平乡，自行车童车产业集群转型升级中的3D打印故事

平乡县被誉为“中国童车之都”，是全球重要的自行车及童车生产基地。在这里，每小时有近4万辆自行车和童车产品发往世界各地。全县拥有8000多家自行车童车上下游企业，其产品产量在国内市场占比达到50%，在国际市场占比达到40%，远销100多个国家和地区。近年来，平乡县通过加强科技创新驱动，培育新经济新业态，推动产业集群提质升级。2024年，平乡自行车童车产业集群年营业收入突破300亿元，创新让这一传统产业实现了质的跃迁。

数字技术重构童车的 “智造筋骨”，大胆拥抱“智改数转”

在平乡县，科技创新正在为传统童车产业注入新的活力。4月14日，记者走进河北科昕电子科技有限公司，目睹了智能化生产的高效场景。生产车间里，技术员只需轻点智能化调度控制器的按钮，全自动生产线上的机械手便立即响应，开始精准作业。在这个偌大的车间里，仅有4名工人，却能每小时产出500套控制器——这是智能童车的“大脑”，也是核心部件。

此前，平乡童车企业每年至少需要3000万套控制器，但由于本地缺乏相关生产企业，企业大多从深圳采购，不仅成本高，供货周期也长。2022年，平乡县成功引进了这家来自北京的科技型企业，填补了产业链的空白。

在车间外，科昕电子的工作人员正在一辆儿童电动四轮车前测试新研发的AI控制器。通过语音指令，“小伟”不仅能打开车灯，还能朗读《滕王阁序》，展现了强大的人机交互功能。该公司销售总监金宇介绍，这款AI控制器实现了自动避障、蓝牙连接、在线信息交流等多种功能。目前，科昕电子在北京、上海、邢台设有三个技术研发中心，每年的研发投入占利润总额的10%左右。

科昕电子的楼上，便是河北福贝车业有限公司。这种“上下楼就是上下游”的产业生态，让研发与生产实现了无缝衔接。福贝车业的销售经理辛磊表示，正是借助科昕电子的AI控制器，他们推出了具有防碰撞功能的电动童车，迅速抢占了市场先机。

数字化转型是平乡童车产业的重要发展方向。平乡县设立产业发展基金，精准投向设备级、产线级、企业级的数字化改造关键环节，搭建了自行车(童车)产业智联平台，加速数字技术与实体经济的深度融合，推动企业“上云”“上平台”。截至目前，平乡县已引领20家企业开启智能化改造和数字化转型之旅，61家企业完成数字化改造，累计扶持72家重点企业“上云”，55家企业实现“两化融合”，产业竞争力大幅提升。

为了鼓励企业加大科技投入，加快更新生产设备，平乡县出台了一系列惠企政策。如今，自动化焊接设备、数控加工设备、激光切割设备、3D打印技术、自动化涂装设备、智能化检测设备等已成为童车企业的“标配”。福贝车业通过更换节能设备，电机能够根据加工任务智能调节功率，加工能耗直降5.5%。河北丰维机械制造有限公司对铸造生产线进行改造后，年节电400万千瓦时，折合节约标煤705.89吨。

在平乡县，创新已经成为推动自行车童车产业持续领跑的关键力量。新型铝合金车架、儿童专属抗菌材料等众多行业领先的硬科技被集成到小小童车之中;激光切割、3D打印等前沿技术的应用，让生产车间的科技感十足;自行车研究院的专业支持，以及“订单班 + 现代学徒制”双轨人才培养模式，为从研发到制造的每个环节提供了坚实的人才保障;河北省青少年公路自行车赛等各类赛事的举办，进一步推动了平乡从“生产基地”向“产业生态高地”的跨越。正是依靠创新这一强大动力，平乡自行车童车产业不断奏响更加精彩动听的“自行车进行曲”。

文章来源：FormnextAsia深圳增材展

2025深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会即将2025年8月26-28日在深圳国际会展中心举行。领取门票进行观众预登记，以及更多精彩论坛活动，欢迎登录官网：深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会