增材技术对智能生产的影响一览_增材制造在智能制造中的应用-FormnextAsiaShenzhen

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增材技术(3D打印)对智能生产的影响主要体现在以下几个方面：

1、提高生产效率

增材技术通过快速成型和自动化生产流程，显著提高了生产效率。例如，环亚科技通过引入工业级3D打印机，实现了微米级精度输出和批量化高效产出，大大缩短了产品上市周期。此外，中国航天科工三院159厂通过将5G网络与增材制造技术相结合，实现了全流程自动化，单机设备利用率与综合产能大幅提升。

2、优化产品质量

增材技术能够制造出复杂结构和高精度的零部件，提高产品质量和性能。例如，在航空航天领域，3D打印技术可以制造出复杂形状的零部件，减轻重量并提高燃油效率。此外，通过人工智能和物联网技术，增材制造过程中的数据可以实时采集和分析，预测并预防缺陷，优化打印参数，进一步提高产品质量。

3、实现定制化生产

增材技术支持产品的快速定制化生产，满足个性化需求。例如，Saeki公司通过3D打印和CNC加工的结合，实现了从设计到交付的全流程自动化，能够快速响应客户需求，提供定制化服务。这种模式不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。

4、推动智能化与自动化

增材技术与人工智能、物联网等技术的结合，推动了生产过程的智能化和自动化。例如，Baker Hughes通过使用标准传感器数据和人工智能模型，实现了增材制造过程中的自主流程控制。此外，159厂的智能生产线通过5G技术实现了设备之间的互联互通，实现了生产过程的自动化管理。

5、促进产业协同与创新

增材技术促进了产业上下游企业的协同合作，构建了完善的产业生态体系。例如，工信部发布的增材制造典型应用场景案例显示，通过增材制造技术，制鞋业实现了从传统铸造工艺到智能化生产的转型升级。这种协同合作不仅提高了生产效率，还推动了行业的创新发展。

6、降低生产成本

增材技术通过减少材料浪费、缩短生产周期和降低人工成本，降低了生产成本。例如，Saeki公司通过本地化制造和优化生产流程，减少了材料浪费和交货时间。此外，环亚科技通过3D打印技术实现了高效产出，降低了生产成本。

7、增强供应链韧性

增材技术的分布式制造特点使得产品可以在更接近消费端的地方生产，减少了运输成本和时间，增强了供应链的灵活性和韧性。在应对突发公共事件或供应链中断时，增材制造技术能够快速响应，实现关键产品的本地化生产。

增材技术对智能生产的影响是多方面的，它不仅提高了生产效率和产品质量，还实现了定制化生产，推动了智能化与自动化发展，促进了产业协同与创新，降低了生产成本，并增强了供应链的韧性。随着技术的不断成熟，增材技术有望成为推动制造业变革的核心力量，重塑全球产业格局。

文章来源：FormnextAsia深圳增材展

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