Formnext Asia 展商推荐 | 茂兴胜3D打印耗材挤出机领衔，多元挤出方案亮相_深圳3D打印展

即将精彩亮相

Formnext Asia Shenzhen 2026

2026.8.26-28@深圳国际会展中心

诚邀您的莅临！

东莞市茂兴胜机械设备有限公司专注于高分子材料挤出设备的研发与制造。核心产品为3D打印耗材挤出机，广泛应用于PLA、ABS、PETG、TPU等各类3D打印线材的生产与实验研发。设备以高效稳定、精度高著称，服务于国内外众多耗材生产厂家及科研院校。

同时，公司依托成熟的挤出技术，研发生产硅胶管挤出机、PVC电线挤出机等设备，可满足医疗、电子、电线电缆等行业的生产需求。公司致力于为客户提供多样化的挤出解决方案，以技术创新助力产业升级。

公司不断推进产品迭代与服务升级，将物联网技术与传统注塑辅助设备深度融合，推出智能化中央供料控制系统与车间数据监控平台，帮助客户实现原料输送、干燥、温控、粉碎等环节的集中管理与实时监控，大幅提升生产透明度与管理效率。同时，茂兴胜提供从整厂规划、设备选型、安装调试到售后维护的全流程服务，由专业工程师团队一对一跟进，确保项目快速落地、稳定运行。

在此次Formnext Asia Shenzhen2026展上，东莞市茂兴胜机械设备有限公司将携多款新品设备亮相，欢迎海内外新老客户莅临参观交流，共同迎接未来的机遇与挑战。

茂兴胜3D打印耗材挤出机采用先进的精密挤出技术，结合自主研发的智能化控制系统，实现对温度、压力、速度等多参数的精准调控。设备配备高精度螺杆与机筒组件，确保塑化均匀、挤出稳定，线径公差可控制在±0.03mm以内，满足高精度3D打印对耗材直径一致性的严苛要求。挤出机支持多种热塑性材料的线材生产，包括PLA、ABS、PETG、TPU、尼龙、PC及各类工程塑料，同时可根据客户需求定制复合材料与功能性线材的挤出方案，为材料研发与新型线材开发提供灵活可靠的工艺平台。

图片来源于：东莞市茂兴胜机械设备有限公司

整机采用紧凑化设计，占地面积小，便于实验室布局或生产线集成。设备配备人性化的触摸屏控制系统，操作界面直观易懂，支持工艺参数存储与一键调用，大幅简化操作流程，降低对操作人员的技术要求。同时，搭载了高精度激光测径仪与闭环反馈系统，可实时监测线材直径变化并自动调整挤出参数，确保线材全程均匀一致。设备还配备了高效冷却水槽与智能牵引收卷系统，保证线材在成型过程中的尺寸稳定与外观光洁。

茂兴胜PVC电线挤出机采用大长径比螺杆设计与高扭矩传动系统，确保PVC材料在高温高压下充分塑化、均匀熔融，有效避免材料降解与气孔产生，保障线材绝缘层的密实度与电气性能。设备配备大功率温控系统与多区独立加热单元，温控精度可达±1℃，能够精准匹配不同配方PVC材料的工艺窗口，确保在高速挤出过程中温度场始终稳定，从源头保障线材表面光洁度与尺寸一致性。

设备设计了快速清理与便捷换料结构。螺杆与机筒采用模块化快拆设计，配合高效的排料通道，大幅缩短材料切换与颜色转换的停机时间，提升产线综合利用率。同时，还配备自动调心牵引装置与精密收卷系统，确保线材在高速收卷过程中排列整齐、张力均匀，避免因收卷不当造成的线材变形或缠绕问题。

茂兴胜硅胶管挤出机采用专为硅胶材料设计的螺杆与机筒结构，螺杆采用高耐磨合金材料，表面经过特殊抛光处理，有效降低硅胶在挤出过程中的摩擦与剪切热，防止材料焦烧与早期硫化。设备配备精密喂料系统与强制送料装置，确保硅胶原料连续稳定进入机筒，避免因供料不均导致的管壁厚度波动。挤出机采用多区独立温控系统，配合高效水冷与风冷复合冷却结构，能够精准控制机筒各段温度，确保硅胶在塑化、输送、成型全过程中的温度场稳定，从源头保障管材表面光洁度与尺寸一致性。

设备可配套高温硫化烘道与精密定型装置，采用热风循环加热与红外辐射相结合的硫化方式，确保管材在硫化过程中受热均匀、硫化充分，有效避免内壁粘连或表面起泡等质量问题。定型装置采用可调节式真空定径与水冷定型相结合的设计，能够精准控制管材外径与壁厚，广泛应用于食品级硅胶密封条、硅胶管、硅胶异形件等领域，涵盖婴童用品，并可针对医疗级管材标准提供定制化开发方案。整机采用加强型机架与减震设计，确保在高速连续运转状态下依然保持平稳低噪，满足洁净车间对设备运行稳定性的高要求。