广州瑞通这家3D打印新锐,官宣推出三款工业金属增材制造装备_formnext3D打印展2026

广州瑞通是从齿科领域起步的一家公司，但该公司指出，精密是没有边界的。广州瑞通这家专业企业之前深耕全球齿科市场，现在正将多年积淀的精密成型技术，全面注入工业级赛道，开启双轮驱动“工业+齿科”的新发展阶段。
广州瑞通（7D100 展位）在即将到来的TCT Asia 2026，将首次全面展示其增材制造工业布局，展示其如何将口腔领域的精密控制能力，转化为工业领域的稳定高效产出，正式推出三款工业级装备。

工业金属增材制造装备如何赋能工业智能生产？降本增效怎么和3D打印结合起来？
赋能工业智能生产
数据驱动与实时监控：装备集成智能传感与云端管理系统（如RaiseCloud），实时监测激光功率、温度及铺层厚度等关键参数，实现生产过程的数字化透明化与远程运维。
复杂结构一体化成型：突破传统工艺限制，直接制造随形冷却流道、点阵结构等复杂部件，消除组装焊接环节，大幅提升产品性能与设计自由度。
柔性化快速响应：无需开模即可切换生产任务，显著缩短研发周期，完美适配多品种、小批量的定制化智能生产需求。
降本增效结合路径
极致材料利用率：采用“逐层堆叠”的增材方式，材料利用率超80%（传统切削仅10%-20%），大幅降低钛合金等昂贵原材料成本。
免除模具成本：实现“无模成形”，节省高昂的模具开发费用与时间，特别适合高价值零部件的快速迭代。
工艺优化提效：通过建立材料 - 工艺数据库优化打印参数（如提升扫描速度、降低激光功率），并引入粉末循环系统，降低单位可变成本，推动从原型制造向规模化批量生产转型。

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来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

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