我国太空金属3D打印最新进展一览_formnext深圳3d打印展

中科宇航力鸿一号遥一飞行器2026年1月12日在我国酒泉卫星发射中心圆满完成亚轨道飞行试验任务，返回式载荷舱通过伞降系统顺利着陆完成回收。首飞搭载微重力激光增材制造返回式科学实验载荷以及航天辐射诱变月季种子等。

中科宇航发文阐述了此次微重力金属3D打印的部分细节：
此次首飞搭载的微重力激光增材制造返回式科学实验载荷（LAM-MG-R1）是中国科学院力学研究所自研的太空金属增材制造的技术验证载荷。本次载荷的主要任务是验证太空微重力环境中激光熔丝金属增材制造技术的可行性，有望获得太空激光熔丝金属增材制造关键过程参数、成形件几何特征与性能参数等科学实验数据。本次任务为发展太空金属增材制造基础理论和关键技术奠定了坚实的基础，为开发太空环境中长期在轨金属增材制造与原位修复等技术提供了宝贵的经验，必将有力促进我国太空制造技术发展。
CAS SPACE，公众号：中科宇航
力鸿一号遥一飞行器亚轨道飞行试验任务取得圆满成功，返回式载荷舱顺利着陆

太空金属3D打印这一领域上，领先制造的事欧空局在2024年首次实现人类首次太空金属3D打印。据悉是由空客公司打造金属3D打印机，重180公斤，在国际空间站打印出了高9厘米、宽5厘米的精密零件，整个制作过程耗时约40小时。

太空金属3D打印的难点在哪些地方？

微重力环境影响：
失重状态下，熔融金属不再受重力牵引，而是由表面张力主导，导致金属液滴可能“逆流爬升”，难以精准沉积，影响成型精度。
粉末难以控制：
金属粉末在微重力下无法自然沉降，容易四处飘散，不仅影响铺粉的均匀性，还可能污染设备，威胁航天员安全。
散热与冶金难题：
太空中缺乏空气对流，热量主要靠传导，导致冷却和凝固行为难以预测，易产生孔隙、裂纹等缺陷，影响零件的致密度和机械性能。
设备严苛要求：
打印机需体积小、重量轻、自主运行且能承受发射时的剧烈震动和太空辐射，对设备的可靠性和稳定性提出了极高要求。

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来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

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