近年来,电纺聚合物纤维及其纤维膜凭借诸多独特优势,在生物医学、电子、环境和能源工程等多个领域备受关注。然而,这类材料在结构特性方面存在明显局限性,主要集中在二维结构的薄层膜上,开发具有三维(3D)结构特性(尤其是运动或形变功能)的材料仍是当前面临的一大挑战。 为了实现特定的形变(例如凸面结构),该团队采用熔融挤出打印技术在电纺纤维上构建了聚合物框架体系。这一框架不仅能够引导纤维膜向预设的目标形状变形,还能为电纺纤维提供必要的力学支撑。 利用成纤维细胞和成肌细胞系进行的细胞培养实验表明,该薄膜不仅具有卓越的细胞相容性,其表面的拓扑结构还能有效促进细胞的贴附和定向生长。 3D形变是指物体在三维空间中发生形状变化的能力。这种形变可以通过材料的结构设计或外部刺激(如力、温度、湿度等)来实现。例如,通过在纤维膜中构建特殊的聚合物框架,可以引导纤维膜向预设的三维形状(如凸面或凹面)变形。这种3D形变能力为材料在生物医学、柔性电子等领域提供了更广泛的应用潜力。针对这一问题,韩国庆北大学的Young Hun Jeong团队成功开发了一种新型纤维膜,该纤维膜能够实现可控的3D形变。
通过拉伸试验对薄膜的力学性能和变形行为进行了详细表征,结果证实所制备的薄膜能够成功实现预设的形变功能。
文章来源:深圳增材打印展会FNSZ
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